随着市场竞争的加剧，产品的质量不再是企业选择而是消费者的硬条件，合适的品质管理流程也成了企业将高品质确保到产品中的重要手段。现今，品质管理流程早已不是质检部门的独角戏，而是全员质量意识的落实，人人有份的共同事业。
品质管理流程的关键程度不言而喻，如何建立高效的品质保障体系，是每家企业亟待思考的问题。品质保障体系包括流程、标准、效果和反馈等环节，需要考虑的方面也甚多，如何制定质量标准、如何考核、如何处理质量问题、如何弥补失误等都是需要经验积累的问题。本文重点从品质保障流程建设的思路、流程、标准和效果四方面进行详细阐述。
品质保障流程建设思路
品质保障流程建设需要哲学式思考，从企业战略、市场需求等方面入手，没有通用的标准答案。企业需要根据自身的需求和市场行情确定品质保障的重心和关键点。建立品质保障体系需要遵循自下而上的原则，充分尊重负责人与员工的积极性，同时，也需要遵守标准化的操作规程。整个过程需要多方协同进行，突出合作和沟通，充分吸收各方面的建议和意见。品质保障流程的建设需要投入一定的人力、物力、财力，但都相当规范和可控。
品质保障流程建设流程
品质保障流程建设的具体流程大抵如下图所示：
品质保障流程建设是一项复杂的系统工程，需要包括外部和内部的各项条件。成功的品质管理需要依靠统一的计划、方法、流程，同时，也需要进行有效的实施和管理。品质保障流程的建设涵盖的层面也非常广泛，包括了全员教育培训、生产流程、设备保养、原材料检测、制程控制、产品检测、质量记录和分析等。在品质保障流程中，还需要制定各种类型的标准文件，如品质手册、程序文件、指导文件、工装夹具、产品手册等，加强对品质建设的监控和控制。
品质保障标准制定
品质保障标准是品质管理的核心，是实现品质保障流程有效运行的基础。品质保障标准需要考虑技术标准、性能标准、环境标准等多个方面，要符合国家和地方标准标准，还需要考虑一些公司自定义的标准。品质保障标准要求科学化、系统化、可操作性强，可以通过程序评估与认证。
品质保障效果反馈
品质保障效果反馈是品质保障的最佳体现，也是持续改进的重要环节。首先，需要建立完善的质量反馈体系，掌握产品质量库存管理和售后服务等情况。同时，还需要建立与世界标准接轨的品质测评和认证体系，并定时对品质保障体系进行审核和评估。通过品质保障效果反馈，不断引导企业持续发展。
